1、原料貯存、供料、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝。

原料粉煤灰或砂子原料場集中裝運，用裝運進料鬥。水泥袋或散裝水泥存放在水泥庫裏。給料鬥在使用時裝運。化工原料、鋁粉等分別存放在化工倉庫、鋁粉庫，使用時分別裝運到生產車間。

2、原料的蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝。

通過電磁振動給料機、膠帶輸送機將粉煤輝定或砂、石粉)輸送到粉煤輝定或砂、石粉等物料，由粉煤灰泵送到料漿罐儲存。石灰經電磁振動進料機、膠帶輸送機送到颚式破碎機破碎，粉碎後的石灰通過鬥式提升機送到石灰儲倉，然後通過螺旋輸送機送出粉碎機、鬥式提升機等物料經螺旋輸送機、鬥式提升機輸送物料。化學制品按照比例用人工計量後，制成濃度的溶液，送到儲罐中貯存。鋁粉煤灰由鋁粉庫運往生產車間，電葫蘆提升到配料樓二樓，倒入攪拌機，定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

3、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝中加氣塊的配料、攪拌、澆註。

二灰、水泥由粉料配料倉下螺旋輸送機依次送到自動稱重計量，稱下螺旋輸送機可將物料均勻地裝入澆註混合器。將粉煤輝定或砂、石粉)及廢漿放入計量缸計量，當各種物料計量完畢，模具就位後，即可進行漿料攪拌，料漿在澆註前應達到工藝要求(約40℃)，澆註前應達到工藝要求(約40℃)。

4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝中的氣塊初養與切割。

註模後，用輸送鏈推進初養室發氣初凝，室溫50~70℃，初養時間為1.5-2小時，可免往初養室在裁剪過程中產生的毛坯邊角廢料。

5、蒸汽加氣塊混凝土砌塊設備工藝中的蒸氣塊和成品。

鋼坯在釜前停線編組完畢後，加氣混凝土打開待出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內，制造品由橋吊吊至成品庫，再用叉車將其運送到成品堆場，空釜車和釜底板將空罐車吊至回車線。

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