海口加氣磚廠家——加氣磚不是加進了天然氣 為什麽作環保建材推廣

加氣磚的樣本

以前建築市場所用的墻體材料主要是紅磚(粘土磚)。目前國家在城市建設中限制使用實心粘土磚作為框架結構的填充材料，禁止強度等級-MU10以下的實心磚在5層以上的建築中使用。現在許多先進地區已經全面禁止紅磚使用，政府已明令全部取締紅磚市場，強制使用加氣磚。

其實，加氣磚，是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣混凝土砌塊，學名“蒸壓加氣混凝土砌塊”。原材料可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等，主要材料還有生石灰、普通矽酸鹽水泥、石膏、鋁粉膏等。按標準生產是一種新型環保建築材料。加氣磚是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的建築材料，又稱作輕質磚、輕質墻。因為加氣磚的材料中含有大量的空洞，又叫作加氣磚、加氣塊。它是用混凝土做成的，具有很高的強度。切不可望文生義。

加氣混凝土設備制品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建築行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨於成熟。由於加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境汙染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建築材料的一個重要組成部分。

一、加氣磚的原材料

加氣混凝土是由粉煤灰、沙子、礦渣、生石灰、水泥、脫硫石膏、鋁粉為主要材料混合產生化學反應生成具有一定物理性能的砌塊。具體的成分與加氣磚的品牌品質有一定的關系。

加氣磚的主要成分

二、加氣磚的生產過程

1、原材料處理

粉煤灰（或砂、石粉）經磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經破碎後的石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉，化學品按一定比例經人工計量後，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。按比例摻入廢水、廢漿、脫硫石膏。經過多次調整制備達到工藝要求的密度，經檢測合格後用渣漿泵打入儲罐待用。

2、加氣塊配料、攪拌、澆註

根據確定的配方，按需數量計量幹料和料漿，鋁粉稱量加水入攪拌罐待用。把計量好的各物料依工藝次序逐步下入澆註攪拌機內，進行攪拌混合達到要求後，流入下待的空模具內，然後通過擺渡送入熱室靜停。

3、加氣塊初養和切割

澆註後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上，脫去模框，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，切割時產生的坯體邊角廢料，輸送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

4、加氣塊蒸壓養護及成品

坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，由進釜牽引車緩慢拉入釜內，關閉釜門在高溫高壓進行10多小時恒壓，最後泄壓，開釜門拉出成品胚體。胚體依次分別送往加坯機，經檢驗合格成品磚由平板車運送到成品堆場，由卸磚工根據不同規格堆放整齊。

三、加氣磚的生態環保優勢

1、無放射性：加氣砌塊制品的原料為天然石英砂，在生產、運輸和使用過程中不產生任何汙染，是一種優良的綠色建材產品，百分之百無放射性。

2、良好的保溫性：加氣磚的導熱系數小。保溫效果是粘土磚的6倍，普通混凝土的12倍。通常用作外墻時，不用輔助保溫材料就能滿足嚴格的保溫節能要求。

3、防火性能：加氣磚的原料和產品絕不燃燒。實驗證明，加氣磚是理想的防火材料，10cm厚墻體的防火能力可達4小時以上，被廣泛用作防火墻。

4、強度高。

四、燃氣在其生產過程中的作用

燃氣業內人士可能會問到，燃氣系統在此類企業有什麽用？加氣磚並不是加進去天然氣，而是指利用蒸汽。因為在加氣混凝土生產工藝流程中，使用蒸汽鍋爐產生的高溫高壓對其進行養護的程序是非常關鍵的。 蒸壓釜是一個密閉性很強的大型壓力容器， 它的工作壓力以及額 定蒸汽溫度對蒸養制品都產生重要的影響。 經過一定的工作壓力以及 溫度，在釜內完成 Cao—Si02—H2O 的水熱反應，使混合料中的鈣質 與矽質發生反應，獲得一定的強度以及性能，產出符合要求的加氣塊 產品，滿足市場的需要。

燃氣系統主要是作為蒸汽鍋爐的燃料。當前有用天然氣和液化氣的。對加氣磚的成品質量起著非常重要的作用。

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