海口抹灰砂漿批發——砂漿開裂和空鼓時應該怎麽辦？

砂漿開裂原因大概有三個，在砂漿上墻後，可能有局部的砂漿層過厚，沒有及時壓實而造成厚的部分往下滑，如此導致出現塑性裂紋。再一個，砂率低，或者強度太高，收縮率過大，就會導致砂漿的收縮龜裂紋。第三，用砂過細、需水量大、含泥量太多，上墻後形成不規則的幹縮裂紋。另外，濕拌砂漿到達初凝時間後再加水攪拌上墻，會造成大量規律的幹縮裂紋。

我們從生產控制上應該嚴格驗收砂漿用砂，控制砂率(砂量占幹物料總量的百分數)不要低於80%（幹料計），砂率越低砂漿塑性收縮率及幹硬後的收縮率越大；嚴格控制砂含泥率不要超過5%，不能使用泥塊含量超標的砂，此種砂需水量很高，砂漿塑性收縮率大，容易造成砂漿產生大面積塑性裂紋。

砂漿開裂和空鼓時應該怎麽辦？

另一方面，工地上也要掌握好搓平時間，對出現下滑現象的砂漿要趕緊鏟除並且重新施工填平、壓實；已經達到凝結時間的濕拌砂漿就不要用了，這樣的砂漿和易性不適合施工，加大量的水攪和後抹灰的化，往往會有大量的塑性裂紋。

砂漿空鼓的原因，往往時施工性的空鼓，是砂漿層和界面層之間，出現了剝離現象。

界面劑不夠粗糙，或者砂漿在沒收水前就搓壓，這樣造成了抹灰層的松動，再或是濕拌砂漿自身的粘結度不夠，造成砂漿層與界面劑層剝離了。

還有一種是收縮性的空鼓現象，是界面劑層和基層間剝離產生的。

基層處理規範或界面層的粘結力低於砂漿與界面層間的收縮應力，造成界面劑層與基層產生剝離，這樣可能是基層處理不規範，或者是界面劑的粘結強度過低了，或是砂漿收縮率大。

工地上經常發生的還有一種，是剪力墻面的砂漿空鼓現象。

出現的根本原因是混凝土層和砂漿層兩者幹硬收縮率不一，這就導致二者的收縮應力。

收縮應力若是大於該位置的拉伸粘結強度時，該點的濕拌砂漿與墻面之間就會空鼓，並能從該位置眼神至周圍導致大面積的空鼓現象。

界面劑的作用就是增大砂漿和剪力墻面的粘結，同時增大了砂漿和墻面的接觸面積，可以均勻地去分散砂漿與墻面之間的收縮應力，避免了收縮應力的空鼓問題。

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